Đào tạo QC080000 cho Công ty TNHH Longcheer Meiko Electronics Việt Nam
Là doanh nghiệp có vốn đầu tư từ Trung Quốc và Nhật Bản. Công ty TNHH Longcheer Meiko Electronics Việt Nam chuyên sản xuất lắp ráp sản phẩm điện tử mới đây đã c...
Hệ thống HACCP (Phân tích mối nguy và kiểm soát điểm tới hạn) là phương pháp quan trọng để đảm bảo an toàn thực phẩm. Để áp dụng HACCP hiệu quả, doanh nghiệp cần tuân thủ các yêu cầu HACCP nghiêm ngặt, giúp kiểm soát mối nguy trong suốt quá trình sản xuất và bảo vệ sức khỏe người tiêu dùng. Và trước khi thực hiện các nhiệm vụ HACCP? Hãy cùng KNA CERT phân tích những yêu cầu HACCP đó là gì qua bài viết sau đây.
Mối nguy thực phẩm có thể đến từ ba loại chính: vi sinh vật, hóa chất và các tác nhân vật lý. Việc phân tích và kiểm soát các mối nguy này phải được thực hiện ngay từ bước đầu của chuỗi sản xuất thực phẩm.
Hệ thống HACCP yêu cầu việc kiểm tra và giám sát các mối nguy ngay từ khi nguyên liệu thô được tiếp nhận cho đến khi sản phẩm hoàn thành, nhằm loại bỏ bất kỳ nguy cơ nào có thể ảnh hưởng đến chất lượng và an toàn của thực phẩm.
Giai đoạn sản xuất sơ cấp, bao gồm việc thu hoạch và chế biến nguyên liệu thô cho đến khi sản phẩm được đóng gói, đóng vai trò cực kỳ quan trọng trong việc kiểm soát an toàn thực phẩm. Trong giai đoạn này, các mối nguy có thể dễ dàng xâm nhập nếu không có quy trình kiểm soát chặt chẽ. Việc xử lý và lưu trữ nguyên liệu thô như rau củ, thịt, hải sản cần được thực hiện trong môi trường sạch sẽ để ngăn ngừa sự phát triển của vi khuẩn và côn trùng. Chẳng hạn, bảo quản thịt ở nhiệt độ thích hợp có thể ngăn chặn sự phát triển của các vi khuẩn như E. coli và Listeria. Đồng thời, quá trình vận chuyển nguyên liệu cũng cần được kiểm soát cẩn thận, đặc biệt là sử dụng xe tải có hệ thống làm lạnh để đảm bảo thực phẩm dễ hỏng không bị nhiễm bẩn từ môi trường bên ngoài.
Thiết lập - Thiết kế cơ sở vật chất và thiết bị
Một cơ sở sản xuất thực phẩm cần được thiết kế sao cho tối ưu hóa việc vệ sinh và kiểm soát an toàn thực phẩm. Bố trí cơ sở vật chất phải được thực hiện sao cho quá trình sản xuất không bị gián đoạn bởi các yếu tố ngoại cảnh có thể gây ô nhiễm. Ví dụ, hệ thống thông gió phải được thiết kế hợp lý để ngăn ngừa sự lây lan của vi khuẩn và các tác nhân gây bệnh trong không khí. Bên cạnh đó, thiết bị sản xuất cần được thiết kế sao cho dễ dàng vệ sinh và bảo trì, với các bồn chứa và đường ống làm từ vật liệu không gỉ, không thấm nước, giúp ngăn ngừa sự xâm nhập của vi sinh vật và đảm bảo môi trường sản xuất luôn sạch sẽ.
Đào tạo và năng lực
Nhân viên đóng vai trò rất quan trọng trong việc thực hiện và duy trì các tiêu chuẩn vệ sinh trong quá trình sản xuất thực phẩm. Để đảm bảo an toàn thực phẩm, việc đào tạo nhân viên là cần thiết để họ hiểu rõ các quy trình an toàn và tầm quan trọng của việc giữ gìn vệ sinh trong suốt quá trình sản xuất. Đào tạo chuyên sâu sẽ giúp nhân viên nhận diện các mối nguy và biết cách phòng tránh chúng, từ đó giảm thiểu nguy cơ nhiễm bẩn. Bên cạnh đó, việc giám sát và kiểm tra hiệu quả đào tạo định kỳ sẽ giúp đảm bảo nhân viên luôn tuân thủ nghiêm ngặt các quy tắc vệ sinh và không gây ra sự cố ô nhiễm trong quá trình làm việc.
Bảo dưỡng, làm sạch và kiểm soát dịch hại
Bảo dưỡng định kỳ các thiết bị sản xuất giúp doanh nghiệp đảm bảo hoạt động ổn định và giảm thiểu nguy cơ ô nhiễm thực phẩm. Nếu không được bảo dưỡng đúng cách, các thiết bị có thể gặp sự cố, như rò rỉ hóa chất hoặc dầu mỡ bẩn, gây nhiễm bẩn cho sản phẩm. Ngoài ra, kiểm soát dịch hại cũng là một yếu tố thiết yếu trong việc duy trì vệ sinh trong cơ sở sản xuất. Côn trùng, chuột và các động vật gây hại có thể mang mầm bệnh và gây ô nhiễm thực phẩm. Vì vậy, việc kiểm tra thường xuyên và bảo trì cơ sở vật chất giúp ngăn ngừa sự xuất hiện của dịch hại, đảm bảo môi trường sản xuất luôn sạch sẽ và an toàn.
Vệ sinh cá nhân
Vệ sinh cá nhân cũng là một yếu tố quan trọng để giảm nguy cơ ô nhiễm thực phẩm từ nhân viên. Các yếu tố giúp duy trì vệ sinh hiệu quả bao gồm:
Kiểm soát hoạt động
Kiểm soát hoạt động trong suốt quá trình sản xuất là một yếu tố quan trọng để đảm bảo mọi bước đều tuân thủ các tiêu chuẩn vệ sinh. Các công đoạn sản xuất cần được theo dõi thường xuyên để phát hiện và ngừng ngay những hành động có thể gây ô nhiễm thực phẩm. Ngoài ra, khi doanh nghiệp phát hiện sản phẩm không an toàn, cơ sở cần thực hiện quy trình thu hồi nhanh chóng và hiệu quả để bảo vệ sức khỏe người tiêu dùng.
Cung cấp thông tin chính xác và đầy đủ về sản phẩm là rất quan trọng để giúp người tiêu dùng hiểu rõ nguồn gốc và các thành phần của thực phẩm, đồng thời hỗ trợ trong việc truy xuất nguồn gốc và theo dõi lô hàng khi có sự cố xảy ra. Nhãn sản phẩm cần được ghi rõ các thông tin về thành phần, hạn sử dụng, và các cảnh báo nếu cần thiết để người tiêu dùng dễ dàng nắm bắt. Ngoài ra, việc giáo dục người tiêu dùng về cách sử dụng thực phẩm an toàn sẽ giúp nâng cao nhận thức về an toàn thực phẩm, góp phần bảo vệ sức khỏe cộng đồng.
Quá trình vận chuyển thực phẩm cần phải tuân thủ các tiêu chuẩn vệ sinh nghiêm ngặt để đảm bảo sản phẩm không bị ô nhiễm trong suốt hành trình. Các phương tiện vận chuyển cần được vệ sinh định kỳ và bảo dưỡng để tránh rủi ro nhiễm bẩn từ các yếu tố bên ngoài. Đặc biệt, đối với các sản phẩm dễ hỏng, doanh nghiệp cần phải bảo quản chúng trong điều kiện nhiệt độ và độ ẩm phù hợp để duy trì chất lượng và độ an toàn của thực phẩm cho đến khi đến tay người tiêu dùng.
Doanh nghiệp phải xác định tất cả các mối nguy tiềm ẩn từ nguyên liệu thô đến khi sản phẩm đến tay người tiêu dùng. Các mối nguy có thể bao gồm vi sinh vật (vi khuẩn, nấm), hóa chất (phụ gia thực phẩm, thuốc trừ sâu), hoặc vật lý (mảnh kim loại, kính vỡ). Việc phân tích mối nguy giúp xác định các yếu tố có thể ảnh hưởng đến chất lượng và an toàn thực phẩm.
Sau khi xác định mối nguy, doanh nghiệp cần xác định những điểm quan trọng trong quá trình sản xuất mà tại đó mối nguy có thể được kiểm soát hoặc loại bỏ. Các CCP có thể là bước chế biến, nhiệt độ nấu, hoặc quá trình đóng gói. Nếu các CCP không được kiểm soát đúng, thực phẩm có thể trở thành nguy hiểm cho sức khỏe người tiêu dùng.
Tại mỗi CCP, cần phải xác định các giới hạn tới hạn, tức là mức tối đa hoặc tối thiểu của các thông số quan trọng như nhiệt độ, thời gian chế biến, độ pH, hoặc độ ẩm. Việc xác định giới hạn này giúp đảm bảo rằng sản phẩm sẽ an toàn khi tiêu thụ. Ví dụ, việc xác định nhiệt độ tối thiểu để tiêu diệt vi khuẩn hoặc độ pH để ngăn ngừa sự phát triển của vi sinh vật là rất quan trọng.
Hệ thống giám sát là công cụ quan trọng giúp theo dõi hiệu quả của các CCP trong suốt quá trình sản xuất. Doanh nghiệp cần thiết lập các quy trình giám sát để đảm bảo rằng các giới hạn tại các CCP luôn được duy trì. Việc giám sát có thể bao gồm đo nhiệt độ, kiểm tra độ pH hoặc kiểm tra các chỉ tiêu khác trong quá trình sản xuất, đảm bảo mọi hoạt động diễn ra theo đúng quy định.
Khi phát hiện một CCP không tuân thủ các giới hạn tới hạn, doanh nghiệp cần có các hành động khắc phục ngay lập tức để ngừng sản xuất hoặc xử lý sản phẩm không đạt yêu cầu. Hành động khắc phục có thể bao gồm việc điều chỉnh nhiệt độ, thời gian chế biến, hoặc loại bỏ sản phẩm không đạt chất lượng. Việc xử lý kịp thời các sự cố sẽ giúp bảo vệ sức khỏe người tiêu dùng và duy trì chất lượng sản phẩm.
Hệ thống HACCP phải được kiểm tra và thẩm định định kỳ để đảm bảo hoạt động hiệu quả. Quy trình này bao gồm việc đánh giá các bước trong hệ thống HACCP, xác định các yếu tố có thể ảnh hưởng đến an toàn thực phẩm và cải tiến quy trình nếu cần. Thẩm định giúp doanh nghiệp xác nhận rằng hệ thống HACCP đang vận hành đúng cách và đáp ứng các yêu cầu về an toàn thực phẩm.
Mọi hoạt động trong quá trình HACCP phải được ghi lại và lưu trữ đầy đủ. Điều này bao gồm kết quả giám sát, hành động khắc phục, cũng như các kết quả thẩm định và kiểm tra. Việc lưu trữ hồ sơ không chỉ giúp đảm bảo tính minh bạch mà còn là cơ sở để đánh giá và cải tiến hệ thống HACCP trong tương lai, đồng thời có thể sử dụng khi cần thiết trong các cuộc kiểm tra hoặc kiểm soát của cơ quan chức năng.
Và trên đây là bài viết “Giải thích yêu cầu HACCP” do KNA CERT chia sẻ. Vui lòng liên hệ với chúng tôi qua Hotline: 0932.211.786 hoặc Email: salesmanager@knacert.com nếu bạn có thắc mắc về nội dung bài viết để được giải đáp.
Là doanh nghiệp có vốn đầu tư từ Trung Quốc và Nhật Bản. Công ty TNHH Longcheer Meiko Electronics Việt Nam chuyên sản xuất lắp ráp sản phẩm điện tử mới đây đã c...
Việc áp dụng tiêu chuẩn HACCP không chỉ đảm bảo an toàn cho người tiêu dùng mà còn tăng cường uy tín cho doanh nghiệp. Một trong những yếu tố quan trọng nhất tr...
Cấu trúc cấp cao HLS là tập hợp các nguyên tắc và yêu cầu chung được áp dụng cho các tiêu chuẩn hệ thống quản lý ISO. Nó mang đến một khuôn khổ thống nhất để xâ...
ISO 9001 là tiêu chuẩn mà mọi tổ chức từ sản xuất, kinh doanh cho tới các tổ chức hành chính công như bệnh viện, cơ quan thuộc quản lý nhà nước… đều có thể áp d...
Nội dung tiêu chuẩn ISO 9001 về việc triển khai hệ thống quản lý chất lượng bao gồm những gì? Nếu tổ chức đang dự định tuân thủ ISO 9001 thì tổ chức đã biết mì...
