Hệ thống Kanban là phương pháp cải tiến chất lượng được các Doanh Nghiệp Nhật Bản tiên phong áp dụng và rất thành công. Điển hình là các công ty chế tạo xe hơi Toyota giúp quản lý xí nghiệp thông minh hơn tạo đòn bảy phát triển kinh tế.

Trong hoạt động sản xuất kinh doanh của mọi Doanh Nghiệp thì hầu hết người lãnh đạo bao giờ cũng mong muốn áp dụng những phương pháp quản lý sản xuất khác nhau sao cho phù hợp với đặc điểm của từng Doanh Nghiệp mình. Từ đó giúp mang lại hiệu quả kinh tế tốt nhất cho Doanh Nghiệp giúp nâng cao vị thế cạnh tranh trên thị trường. Trong đó Kanban là một trong những mô hình quản trị riêng hoặc là một phần của Lean Manufacturing

Kanban là công cụ để qui định dòng vật tư trong môi trường sản xuất. Kanban giúp hỗ trợ việc ap dụng hệ thống kéo. Chúng thực hiện hành động như một tín hiệu, vật báo cái gì cần. Khi nào cần và cân bao nhiêu. Nói cách khác thì Kanban là vật nhắc nhở cần thiết cho một quá trình đầu tiên trước khi tiến hành sản xuất. 

Áp dụng thẻ kanban trong nhà máy khách hàng

Hệ thống kéo và Kanban

• Chỉ có công đoạn lắp ráp thành phẩm là biết chính xác thời gian và số lượng sản phẩm cần, do đó chỉ có công đoạn này là nhận kế hoạch.
• Với kế hoạch, công đoạn lắp ráp đến bộ phận cung ứng và rút chi tiết cần.

Kanban được áp dụng theo 2 hình thức:

• Thẻ rút (Withdrawal Kanban): chi tiết chủng loại, số lượng linh kiện qui trình sau nhận từ qui trình trước.
• Thẻ đặt (Production – Ordering): chi tiết chủng loại, số lượng linh kiện qui trình sau phải thực hiện.

Nguyên tắc sử dụng thẻ Kanban

o    Với mỗi thùng hàng phải đều phải có chứa thẻ Kanban ghi rõ chi tiết về tên, nơi sản xuất, nơi chuyển đến và số lượng.
o    Chi tiết luôn được “kéo” bởi công đoạn sau.
o    Khi không có thẻ Kanban thì không bắt đầu sản xuất 
o    Mỗi khay thùng phải chứa đúng số lượng cần chỉ định.
o    Không được giao chi tiết phế phẩm cho công đoạn sau.
o    Số lượng Kanban cần được giảm thiểu.
o    Khoảng thời gian giữa các lần giao Kanban cần được giảm thiểu.

Phân loại: Có 5 loại thẻ Kanban

1.  Transport Kanban (Kanban vận chuyển): thẻ kanban được dùng báo cho công đoạn trước cần chuyển chi tiết cho công đoạn sau.
2.  Production Kanban (Kanban sản xuất): Loại thẻ báo cáo cho dây chuyển sản xuất cần sản xuất chi tiết lượng hàng hóa bù vào lượng hàng đã xuất đi.
3.  Supplier Kanban (Kanban cung ứng): Loại thẻ báo cho nhà cung cấp cần cung ứng nguyên vật liệu.
4.  Temporaly Kanban (Kanban tạm thời) Kanban được ban hành có thời hạn trong trường hợp thiếu hàng.
5.  Signal Kanban (Kanban tín hiệu): loại dùng thông báo kế hoạch cho các công đoạn sản xuất theo lô.

Ưu điểm sử dụng thẻ Kanban:

Ví dụ thẻ kanban trong sản xuất

• Cho thấy vấn đề lớn cần giải quyết của phân xưởng.
• Giúp nắm được tình hình, phế phẩm phát sinh dựa vào dòng di chuyển thông tin giữa các chỗ làm việc.
• Phối hợp chặt chẽ giữa các chỗ làm việc.
• Thích ứng quá trình sản xuất theo nhu cầu, số lượng tồn kho là ít nhất, không cần kế hoạch hàng ngày.
• Cho phép dao động 10% so với nhu cầu.
• Trong phân xưởng hệ thống kiểm tra Kanban là then chốt.

Khuyết điểm của thẻ Kanban:

• Đòi hỏi phải có một hệ thống cơ sở hạ tầng của xã hội tốt, hoàn hảo.

• Dây chuyền sản xuất cần phải có được những nhân viên và kỹ thuật viên có trình độ và kiến thức cao. Vì chỉ một nhân viên vô tình làm thiếu ở khâu nào thì cả dây chuyền phải ngưng làm việc. 

• Đòi hỏi Chính phủ, Nhà nước phải có một hệ thống văn bản pháp luật hỗ trợ sản xuất rành mạch, minh bạch và nghiêm minh, một hệ thống nhân viên chính phủ giữ đúng kỷ cương tôn trọng pháp luật vì ví dụ chỉ cần một nhân viên hải quan nhũng nhiểu làm khó dễ trong lúc chuyển vận hàng hoá phụ kiện là sẽ kéo theo việc ngưng hoạt động toàn bộ dây chuyền liên quan đến toàn bộ quy trình hoạt động ngay lúc đó

• Đòi hỏi chế độ bảo mật kỹ thuật đối với các bộ phận vệ tinh nghiêm ngặt, nếu không rất dễ bị lộ kỹ thuật ra ngoài

Hi vọng qua bài viết này bạn biết thêm được một phương pháp để quản lý công việc của mình hiệu quả hơn.