Nhờ áp dụng phương pháp quản trị dòng chi phí nguyên vật liệu MFCA thì năng suất chất lượng của Doanh Nghiệp sẽ được cải tiến và nâng cao lên rất nhiều.
Mô hình MFCA “Material Flow Cost Accounting” trong tiếng Anh. Đây có nghĩa là “Quản lý chi phí dòng nguyên liệu”. Phương pháp này giúp quản lý và tối ưu hóa hiệu quả sử dụng nguyên vật liệu được ra đời từ những năm 1990 tại Đức và hiện tại đang được áp dụng rộng rãi tại các công ty của Nhật Bản. Phương pháp MFCA cũng được nhiều Tổ chức Tiêu chuẩn hóa Quốc tế ISO ban hành thành những tiêu chuẩn 14051:2011.
Trong phương pháp MFCA này thì dòng năng lượng được coi như là một pahanf của chi phí dòng chảy nguyên vật liệu. Có nhiều tổ chức không nhận thức được đầy đủ phần chi phí thực tế tổn thất này và nguyên nhân từ việc không đầy đủ theo các kế toán chi phí truyền thống. Chỉ tiêu này nhằm vào mục đích giúp cung cấp một công cụ giúp sử dụng: một quan điểm kế toán tích hợp nhằm giúp giảm thiểu tác động môi trường và chi phí tài chính.
Năng suất chất lượng của doanh nghiệp sẽ được cải tiến và nâng cao nhờ áp dụng MFCA. Ảnh minh họa
Để có thể thực hiện việc áp dụng thành công MFCA thì Doanh Nghiệp cần trang bị cho mình những hiểu biết chung:
Thu thập dữ liệu đầu vào
Doanh Nghiệp cần có những thông tin thật cụ thể và chi tiết về các loại vật liệu sử dụng để tạo ra được các sản pahamr cũng như nguyên vật liệu tạo ra chúng có chất thải như nguyên vật liệu chính, nguyên vật liệu phụ, nước và năng lượng. Trong sản xuất, các vật liệu đầu vào được kết hợp vào sản phẩm nhưng một phần lại chuyển thành chất thải do hiệu suất sử dụng vật liệu nhỏ hơn 100%.
Thu thập dữ liệu đầu ra
Kết quả đầu ra của quá trình sản xuất bao gồm sản phẩm và yếu tố phi sản phẩm (hay còn gọi là chất thải, tổn thất vật liệu). Chất thải được coi là yếu tố phản ánh hiệu suất sử dụng vật liệu. Trong cùng một lượng vật liệu đầu vào sử dụng, nếu số lượng sản phẩm đầu ra càng nhiều cho thấy hiệu quả sử dụng vật liệu càng lớn, hay nói cách khác tổn thất vật liệu càng ít.
Tỷ lệ % vật liệu tổn thất (phế liệu) phải được đo lường, tính toán. Khi loại chất thải này được tập hợp và nguồn phát sinh ra chúng được xác định, có thể có biện pháp ngăn ngừa hay tái chế.
Việc áp dụng MFCA thành công phụ thuộc vào sự hiểu biết của doanh nghiệp về MFCA. Ảnh minh họa
Trung tâm chi phí
Trung tâm chi phí có thể bao gồm 1 hoặc nhiều công đoạn phụ thuộc vào số lượng các vật liệu thiệt hại được xác định ở đơn vị sản xuất. Các trung tâm được sử dụng để tính toán vật liệu trong đơn vị hiện vật và tiền tệ. Việc xác định trung tâm chi phí, có thể dựa vào thông tin quản lý sản xuất hiện có.
Cân bằng vật liệu
Trong MFCA, vật liệu đi vào trung tâm chi phí và đi ra khỏi trung tâm chi phí là cân bằng nhau. Như vậy, các nguyên liệu đầu vào và yếu tố đầu ra, cần phải được xác nhận ở mỗi trung tâm chi phí. Các vật liệu bị mất hoặc tổn thất, có thể giúp tổ chức xác định tiềm năng, nhằm cải thiện nguồn lực. Đối với mỗi trung tâm chi phí, lượng đầu vào và đầu ra cần được định lượng trong đơn vị hiện vật. Tất cả các đơn vị hiện vật có thể chuyển đổi thành một tiêu chuẩn đơn vị duy nhất (ví dụ kg) để cân bằng vật liệu có thể dễ dàng được thực hiện cho mỗi trung tâm.